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1、钟老你好：

    我是养殖育肥猪外三元的，现在有几问题请教你：
    1.我用强微豆柏发酵剂1.5包+豆柏750斤+脱水苜蓿草200斤+玉米粉50斤+红糖3斤+水1500斤，发酵6天，密封也很好为什么没有产气？打开后只有酸味有点浓，酒味只有一点点？是否发酵成功或是否配方合理？以前我用强微无抗发酵潲水+玉米粉产气很厉害而且酒味非常浓，是不是豆柏发酵剂和无抗原理不同的原因呢？
    2.我是在喂猪前用全价粉料+水+10%发酵豆柏搅拌成湿拌料喂猪的，此方法是否可行或合理？还有想在搅拌料中+溶菌酶有必要吗？
    3.我现在已经用此方法试喂了一个月了从35斤开始，但现在试验的结果肉料比和以前喂全价料时的肉料比是一样的？是不是喂的时间不够还是有其它原因？
    4.我现在是想达到4个效果，一是想降低猪场氨气？二是想改良肉质，因为我是开高端猪肉专卖连锁店？三是想提高一点肉料比？四是想通过发酵料能否减少苍蝇，因为我是两层猪圈，一层垫料发酵，二层是养猪。
  望老师帮忙支招，万分感激！

  您好，第一个问题，产气和产酒味不高，倒不完全是发酵剂的原因，而是所用原料的原因，如果所用的原料中淀粉质原料用量大的，则产酒味和产气就越高，您发酵的原料是豆粕，苜蓿草等为主要的原料，这两个原料都不含有淀粉质原料，虽然后面您又添加了玉米粉50斤，但毕竟添加的玉米粉比例小，只占整个发酵物料的5%，所以，这就决定了发酵所产气和产酒味不会很多，而会比较少的；
   这是其一，其二，您的加水量超大，1000斤干料加了1500斤水，料水比为1比1.5，这个加水量是巨大的，物料的含水量达到了66%的含水量，在这种含水量的情况下，物料吸水是非常充分的，物料吸水膨胀，物料粘性增加，物料之间被自身水份粘结和自重压实，所以， 物料里面基本上是没有空气的，换句话说，物料基本上不存在有氧发酵启动阶段，完全靠里面的微生物慢慢进行厌氧状态下的底物水平上的磷酸化来获得能量ATP（有氧发酵是通过氧化磷酸化水平上来高效获得能量），所以，这种情况下发酵速度是很慢的，客观上造成看起来发酵不旺盛，发酵速度慢，自然产气也慢，同时因为淀粉质原料少（玉米只占5%，需要依靠玉米中的淀粉质来产酒精）所以，产酒味也是极少的；
   其三，因为加水量大，而水的比热是很大的，即水本身的蓄热量大，发酵本身所产生的热量要转变成升温是很难的，所以，物料因为加水量巨大，而很难将料温升高，物料温度升不高，则自然发酵速度就又很慢了；产气和产酒味自然也更慢了；
   而您用强微无抗饲料发酵剂 发酵潲水加玉米粉又不同了，潲水中米饭比较多，米饭是淀粉质的东西，且是经过了高温蒸煮熟化后的淀粉质，利用率极高，在发酵剂的作用下，能迅速产酒精和产气，这都是因为淀粉质含量极高造成的，虽然潲水的含水量也是巨大的，但因为潲水基本上是以淀粉质组成的，所以， 这一个优势就掩盖了它含水量大的缺陷，发酵潲水尤其是产酒味是巨大的；
   如果您做一个试验，用强微豆粕发酵剂去发酵潲水，一样的产气和产酒味是巨大的，所以，这与发酵剂的种类关系并不大，而是与所发酵的物料中淀粉质的含量关系重大；

   说了这么多原理，现在就您的操作方法提一些建议，并不是说您的发酵配方不好，其实您的发酵配方是极好的，是最极致的发酵豆粕的方法，尤其是加水量大是我一直建议的发酵豆粕的技术关键之一，我一直认为，发酵豆粕要想产生最大限度的小肽含量，就得不断提高加水量，甚至不惜用液态发酵法（例如我们在水产养殖调水肥水上就用“发酵饼粕液肥”），即豆粕和水的比例是1比3以上（您是1比1.5），但我们也要照顾使用上的方便，我们在养猪上要照顾到发酵后，更好地与其他原料进行搅拌均匀，所以，不能加水太多，因为加水量太多，确实产生小肽很多，但也非常非常的粘，非常粘手，很不容易与其他原料（玉米粉麦麸米糠等）搅拌均匀，也不利于配合后的全价自配饲料的流动性（如果不是自动料线的除外），除非您实行的是人工喂料，并不嫌搅拌多一倍以上的时间（为了搅拌均匀）；
   同时为了加快发酵速度 ，我们建议加水量还是以料水比为1比0.8是最适宜的，产生的小肽可达到12%，粘度不大不小，物料能够升温（水不太多），发酵速度也照顾到了等等；
   所以，建议您以上的发酵配方可以不变，但加水量减少到800斤为宜，这样发酵，您会发现，产气量上去了，酒味也上去了（如果您要求更多的酒味，建议您把玉米粉用量增加到100斤）；这个800斤的加水量，足足比您自己设计的1500斤水，减少了近一倍呵；

   第二个问题，您用全价饲料，另外加入以上发酵豆粕10%，我认为，这会破坏整体日粮的能量蛋白平衡，因为全价饲料粉料本身就是能量蛋白非常平衡的配方，已经算好了的能量蛋白平衡的，如果您再加入10%的发酵豆粕，则会造成蛋白相对能量过高了，虽然发酵豆粕提高了蛋白的消化吸收率，但这个用量确实有点多，不过，您是按您自己的发酵豆粕配方（加水比为1比1.5来计算的），如果您是用100斤全价饲料 + 您上述的发酵豆粕配方发酵的豆粕湿料10斤，搅拌均匀后来喂猪的，则仍然还是可以的，因为您的加水量很大，实际上这10斤发酵豆粕湿料中，只有折干的发酵豆粕物料4斤，同时，里面还有脱水苜蓿粉20%，也就是说，最终另外加入的折干发酵豆粕只有3斤了，对于小猪来说，这是可以的；
   但是如果换成我建议的加水量，即修改成加水量800斤后，建议您只需要在全价饲料粉料中，另外加入发酵豆粕湿料5%即可以了，足够多了，效果很好的；因为加水量减少了，其中的折干发酵豆粕苜蓿料有有3斤左右；对整体全价饲料的能量蛋白平衡影响不大；
   在用发酵豆粕的情况下，溶菌酶没有必要使用了；
    第三个问题，您感觉料肉比与之前不喂发酵豆粕的差不多，建议您一定要精确一些数据，例如您是肉眼感觉呢，还是认认真真去称重了呢，因为在我们之前服务养殖户时，很多养殖户其实并没有认认真真的去称重，只是凭肉眼感觉一下，但实际上喂了发酵豆粕的猪，肉质更为坚实，看起来小一号，但实际上称一下却吓一跳，重量比之前没有喂发酵料的看起来更大的猪，还要重；所以，一定要认认真真的称量一下才知道准确的数据；还有一个问题就是，您在全价饲料的另外添加10%的发酵豆粕，多多少少会造成整体日粮 的能量蛋白不平衡，造成蛋白相对能量更高一些，这一点在小猪上面表现出来的副作用并不明显，但在大猪上表现出来的副作用却比较大，因为大猪需要更多的能量来维持生命活动（呼吸，运动，血液循环，消化，代谢等都需要能量），所以，用于小猪这个方法是完全行得通的，用于大猪，建议把发酵豆粕的用量减少到5%以内为宜；
    第四个问题，使用发酵豆粕，最好是用自配饲料，即在配方中另外拿出10%的豆粕来单独发酵，这样的配方更为精准，能量蛋白更为平衡，例如假设原来的喂猪的配方是：玉米粉600斤，豆粕250斤，麦麸或米糠110斤，预混料40斤；则拿出100斤的豆粕来发酵，另外的玉米粉600斤+豆粕150斤+麦麸或米糠110斤+预混料40斤，则预先混合起来备用，将那100斤的豆粕发酵后，在喂猪前，临时重新加回去，搅拌均匀后，再送去喂猪，这样是最好的操作方案；
    这样操作，既省成本，又可以达到猪场除臭味，改良肉质的效果的；料肉比也是完全可以显著降低的（而您之前在全价饲料外，另外加发酵豆粕的方法，却未必能降料肉比，因为您可能破坏了整体日粮的能量蛋白平衡，当然，也或者您没认认真真的去称重）
    关于减少苍蝇，用了发酵料会有所减少的，但要杜绝，建议还可以在垫料或粪便场所中喷雾环丙胺嗪这个药物也是可以的；然后最关键的是在垫料中使用强微发酵床复合菌，用来分解粪便，效果很好的，同时要定期翻耕垫料，具体强微发酵床复合菌 的资料看这里：http://www.qw99cn.com/wushui.asp?borderid=100

2、老师您好，我想将发酵好的豆腐渣制成颗粒来喂鸭可不可以？制成颗粒后对其营养有影响吗？还有请问老师知不知道这种将发酵好的豆腐渣制成颗粒的机械？

   您好，把发酵后的豆渣制成颗粒，当然是可行的哦，但发酵豆渣含水量太大了，您需要掺其他的东西，按能量蛋白平衡，营养全面的原则，配制成含水量低于18%的物料后，才能进行制粒，制粒后的水份可以通过高温制粒，风干，最终含水量可以降到13%以内的；
    制粒后对营养的影响是有的，有正面的影响（熟化，固化均匀度不易分离，鹅采食时不浪费，采食时防止挑食等）；但也有负面的影响，高温制粒的活菌损失至少在80%以上，我认为因为一般的颗粒制粒温度都在85度以上，加上有强大的压力，所以不仅乳酸菌损失达到80%以上，即使是添加芽孢杆菌（即使是枯草芽孢杆菌），制粒后的损失率也会达到50%以上；但不过，仍然是有活菌存活下来的，一般来说，发酵豆渣的活菌含量，发酵得好的，会有0.5--1亿/克以上，如果添加量为20%的话，则在自配湿料中的活菌含量会有1000-2000万个/克，制粒损失假设为80%，最终留下来的活菌也有200万个/克以上，所以，也是够用的，但前提条件是，您的发酵豆渣是非常成功的，才会有这么高的活菌含量哦；
    对于机械我不太懂，但现代工业技术发达，这种颗粒机械是常规的设备，到处都可以购买得到的，技术也是非常成熟的，就是普通的环模颗粒机就可以了；