1、第一代技术：接触式发酵床

      接触式发酵床是最初的发酵床，是发酵床刚刚起步时出现的最初形式的技术，应该说已经被淘汰了（肉鸡土鸡养殖中尚可应用），其缺点就是疾病频发，并不可控制，易死床，分解粪便的效果不稳定，特别是养猪，养猪的话强烈建议不要用接触式发酵床了，问题太多，其原因在于以下几点：

      第一、猪有定点排泄的习惯，我们无法改变猪的这种习惯，造成集中排泄的地方死床，粪便无法分散到垫料中去，水份集中过高等，虽然猪有拱垫料的习惯，但也不足以弥补这一缺点；

     第二、寄生虫病频发，特别是线虫类，一旦遇到粪便水泥状都可判断为线虫感染，可以用芬苯达唑，阿苯达唑来治疗，但很难防控；

     第三、相互传染疾病病菌病毒等，一些病菌和病毒在垫料环境中比较耐受，所以很难控制；

     第四、垫料的选择有局限性，只能用惰性原料，如果用含有一定营养的秸秆料，则容易发霉，产生的霉菌毒素直接被猪采食而影响到猪的健康和生长，同时要求垫料必须粗细搭配以利于疏松透气，同时垫料的吸水性还要强，要有一定的刚度而不容易踩实，所以，总体上垫料的选择是很大的局限性，不能充分利用自然界的丰富的植物纤维资源；

     第五、垫料易发霉菌，而引起霉菌毒素中毒的事情，因为接触式发酵床是与动物接触的，动物可能会摄入这些霉菌毒素，后面说的不接触式发酵床，则不存在这个问题；

    第六、垫料是好氧发酵方式的，所以，必须定期对垫料进行翻耙操作，以引入新鲜的空气，促进垫料中微生物的好氧发酵进程，但由于动物生长在垫料上，只能靠人工进栏舍去翻耙，这样就造成劳动强度极大，在人工成本高昂的今天，接触式发酵床已失去生命力；其次人在栏舍中翻堆翻耕时，难免造成动物的不适应和应激，影响动物的生长性能；

     至于肉鸭养殖，也是极不适合于用接触式发酵床的，由于肉鸭的脚是有脚蹼的，对垫料的踩实情况很严重，极不利于垫料中的好氧发酵和分解粪便，也不利于好氧发酵产热。

     目前接触式发酵床仅仅用于鸡上面，因为鸡也习惯耙垫料，而且鸡是分散排泄的，所以，养肉鸡用发酵床还好一些，还有人在用，成功率也相对较高；

2、第二代技术：不接触式发酵床

     不接触式发酵床是指动物生活在漏缝板上面，漏缝板的下面才是放垫料的地方，垫料厚度一般是30～40公分，动物日常排泄的粪和尿液，直接通过漏缝板漏下来，淋到垫料中，再经过发酵床上的机械搅拌或翻耕设备，对粪尿和垫料进行搅拌，并进行充分的好氧发酵的过程；

     对养鸡来讲，则是在笼养鸡笼下面设置发酵床的垫料层，当然，传统的养鸡笼舍下面的高度有限，需要通过基建来加高鸡笼下面的空间，以方便填充垫料层，垫料厚度一般为25～35公分，一些无法改造的传统鸡笼，往往只能做到20公分厚，但也是能正常发酵和运转的，只是要加大强微发酵床复合菌用量和翻耙次数。

     所以，不接触式发酵床，其实是在接触式发酵床基础上发展起来的，是吸取了接触式发酵床的教训和缺点而发展起来的，很明显，它解决了接触式发酵床缺点，具有以下几个优势：

     第一：可以直接采用自动化的机械翻耙系统，可以均匀地把猪和其他动物的排泄物均匀分解到垫料中，由于翻耙机系统是与动物隔开的，所以，很好操作，并且不会影响到动物的，因为是隔开来翻耙的，所以，噪音影响不大，也不会引起动物应激；

     第二：由于不接触，所以，也不会产生寄生虫相互感染，也不会产生病菌病毒相互感染，但仍然存在这个问题，例如通过气溶胶通过空气来传染，但至少要好得多了；

     第三：垫料的选择范围要广泛得多，一些不是惰性的原料如玉米秸秆，食用菌糠，和其他植物下脚料，农作物下脚料等植物纤维原料都可以使用了，不怕发霉变质，因为它们与动物是不接触的；

     第四：在操作上要省工省力得多，可实现机械作作业，到了垫料使用寿命后，出料也方便得多；

     第五：当然，其实最大的好处就是发酵效果有保障，我们都知道，发酵床是好氧发酵来分解粪便的，不接触式采用机械翻耕系统，节省了人工，使得翻耙垫料成为常态化，粪便可以及时得到分散到垫料中去，实现充分的好氧分解和发酵效果。

      第二代不接触式发酵床，当然仍然有缺陷，就是由于粪污和尿液和饮水的漏下的水，100%全部及随时进入垫料中（没有分流的渠道，也不灵活机动），造成垫料发酵压力非常大，所以，我们能做的，就是严格控制饮水漏下的水，采用最先进的饮水器，防止嘴边漏水太多，以及尽量采用适当的漏缝板上的人工干清粪处理，这样来减少漏缝板下发酵床的压力；

3、第三代技术：独立式发酵床

      独立式发酵床，独立发酵床的概念是指：将垫料原料、发酵床场所等，与动物栏舍分离分开设立，一般为在离动物养殖舍不远的地方建设发酵床大棚的形式， 养猪过程中产生的粪尿，经过沟渠或刮粪收集，进入到集污槽或集污井中，通过边搅拌，边用管道泵打到这独立的发酵床大棚中来，均匀的淋在发酵床垫料中，然后，有一台移动式的翻耙机，对加入的粪污和垫料进行搅拌均匀，基本上一天搅拌1～2次，如下图；实际上就是一种独立发酵床处理粪尿的环保工程。

      独立式发酵床是在不接触式发酵床的基础上发展起来的最新一代发酵床处理技术；已被大量的大型公司使用，但目前来说，也建议是适用于存栏1000头猪左右的猪场使用，1000头猪场一天的粪污产生量为10立方米左右（包括一些冲洗水），按我们的经验，独立式发酵床的粪污处理能力为：每天处理的粪污量占垫料的体积的2.5%，则1000头猪一天粪污10吨，则需要400个立方米的垫料即可，辅成50公分厚的话，则只需要400平方米的面积的大棚即可处理；

     如果养殖舍采用人工干清粪的辅助措施，即人工清理出干粪，去单独另外的堆肥发酵处理，则进入独立式发酵床中的粪污要减少很多压力，则建设的发酵床面积也可以大幅度减少一些面积；

       独立式发酵床优点很多，它克服了以上前述两种发酵床方式的所有缺点：

      ⑴ 例如不接触式发酵床中通过空气感染病菌病毒的缺点克服了，且可以集中作业；

      ⑵ 不接触式发酵床中动物的粪便和尿液是100%全部漏下来，淋在发酵床上的（必须全部接纳，没有选择余地），造成发酵床发酵压力大；而在这种独立式发酵床形式中，我们有粪污暂贮的缓冲贮池，可以通过判断垫料的干爽度和活力（发酵气味），选择泵入粪污或暂时不泵入粪污，等垫料系统运转良好时再泵入粪污，同时我们还可以选择人工清粪的方法，清理掉一部分干粪，去单独做堆肥发酵处理，以减少发酵床的负担负荷，所以，粪污处理比较灵活机动；；

当然其需要解决的新问题是：

      ⑴ 翻耙机要适合于深耕，即垫料厚度达75公分时，要能深耕深翻到底部，最初的翻耙机很容易脱轨，即在翻耙过程中，垫料会把翻耙机械顶起来而把轴顶起来，造成飞车等现象，但采用固定套牢的轨道可以解决这个问题，有些养殖户在翻耙机上面压上大石头也可解决这个问题；

      ⑵ 要增加收集粪污的设备，如有一定坡度的沟渠，或先进的刮粪设备，冲洗猪舍时，尽量减少用水量，以减少发酵床水份负荷。

      ⑶ 如何均匀地将粪污用泵分布到独立式发酵床垫料上去，也是一个设备研发方向。

          独立式发酵床是将来的发展方向，目前广泛用于存栏猪1000头的规模场中，已被一些大型养殖集团公司，公司+农户型养殖专业公司所使用。

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