2017年10月30号，强微公司考察福建亚南源环保工程在福建翠娥养殖有限公司的猪场污水处理工程，该猪场存栏1800头猪，日出污水包括冲洗水50吨，猪场有固液分离机，分离出来的固态猪粪经过发酵塔发酵做为有机肥用，液态粪污进入沼气池中进行厌氧发酵处理，沼液再进入本污水处理工程中，进行一级A/O工艺的污水处理；

     本处理工艺为只有一级的A/O处理工艺，本来想做二级，但因为是在原有的污水处理工程上进行改造的，条件所限，只好做成一级A/O工艺，但由于管理得当，操作认真，此工程运转效果非常好，并成为当地的猪场污水处理示范样板工程；

      工程一共建设容量为900立方米，正好每只猪的建设容量为0.5立方米，工艺流程如下：沼液-水解酸化池-缺氧回流池-曝气池-沉淀池-除磷池（400ppm熟石灰）-二沉池岀水；

      沉淀池污泥用污泥泵打到污泥干化棚，阳光棚中晒干，作为有机肥处理，同时在运行良好的污泥中，可以选择预留作为活性污泥来使用；回流池回流量为600%，高于常规的200%的回流比，这也是因为他是采用了一级A/O工艺的原因所至，如果采用两级A/O工艺，则回流比可以为常规的200%。

      曝气池形成生物絮团，大部分调节C/N碳氮比的为依托粪污本身的碳源，并适当补充面粉作为碳源；

      运转半年抽检六次，每次都检测合格，氨氮5左右，COD100以内，TP0.6。其最大看点在粗大的絮团菌胶团，用量筒进行检测，生物絮团可以在30分钟内压缩到20%，曝气池液土黄色，用强微的反硝化细菌于水解酸化池，用强微城市垃圾河道处理菌用于曝气池，同时定期配合添加了污水处理厂的活性污泥（从当地生活污水处理厂购买）

      其中强微的产品在调试时用五倍强微产品说明书用量，运转稳定后恢复到正常用量：即正常用量为水解酸化池中反硝化细菌用量为每天处理新进入的污水量的3～5克/立方米，其中曝气池中城市垃圾污泥河段处理菌剂用量为每天新进入的污水量的10克/立方米，定期搭配好氧性活性污泥，这样搭配后，从未死泥，一直正常运转！管理上比较以前未用强微产品时要稳定，出水效果好，生物絮团粗大而稳定，不爆菌，出水更清澈；

       最终出水回收到清洗猪舍使用；

与污水工程负责人郭总在一起

处理工艺采用一级A/O工艺，工艺图如下

交流技术 

沼气池出来后进入水解酸化池

然后进入缺氧回流池（相对比较小，是受改造条件的限制），隔壁是曝气池（比较大和几个连通），再后面跟着是沉淀池，去磷池，污泥在沉淀池回抽到污泥干化棚中

二沉池

污泥干化棚

其整体的工艺就是一级A/O工艺，如下图简述

这个污水工程最大的优势在于，非常稳定的粗大的生物絮团的形成技术，下图为生物絮团

只需要 经过30分钟不到，可以沉降浓缩到20%，下图是因为时间关系只待了10分钟的情况图

强微公司环保菌种采用国家科技部创新基金支持的固态高密度发酵培养工艺，如下