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2024年5月修订:
只讲内地淡水模拟半咸水循环水工厂化养虾(必须循环水工艺)
不包括海水工厂化养虾;海水絮团工厂化的勿入(除非采用循环水的)
一、前言
⑴ 确定目标产量:建厂前首先要确定好自己的目标产量“斤/立方米”,并按照这个目标产量进行工厂设计和建设,特别是增氧设备的配置首先就要确定好,产量越大,需要的增氧设备就越要充足,养虾中“溶氧为王”,溶氧是首先必须要考虑的最重要的事情,由于工厂化养虾是高投资项目,设计产量最少应在15斤/立方米以上;
⑵ 产量和硬件配置紧密关联:没有合理的硬件投入,就没有资格进入工厂化养虾俱乐部,小牛拉大车的配置,即便有再好的产品,也解决不了工厂化频繁出现的各种问题,例如“氨氮和亚盐+偷死问题”;其中溶氧设备是关键;
⑶ 内地工厂化养虾只能使用“循环水”工艺:因为内地没有免费的海水,只能人工配制“人工海水”,而人工海水成本高(千分之5盐度下至少成本也要12元/立方米,何况很多内地还搞了高盐度养虾),所以,换水成本太高,换不起水,所以,昂贵的人工海水只能不断地循环利用,即不换水或零换水养虾,即为工厂化循环水养虾工艺;
⑷ 循环水养虾对增氧设备要求更高: 正是由于零换水,不换水,所以,进入养虾中后期,水中有机质会增多,COD偏高,耗氧因子增多,所以,循环水养虾需要更为充足溶氧供应,对增氧设备要求更高,所以,强烈建议要使用纯氧,而传统的只依靠罗茨风机增氧的方法已经远远落后了;
⑸ 纯氧增氧成本远低于罗茨风机增氧:纯氧增氧模式只是设备投资比风机高一倍多,但日常电费使用成本却比风机增氧模式要低50%左右,就是少一半的运行成本,计算结果是:投资纯氧增氧设备多出的钱,在一年内就可以通过降低用电成本而收回多出的投资;而且好处远不止如此,还有可显著降低料肉比(配合自动投料机的话,即便是工厂化养虾的料肉比也可低于1.0),用纯氧可轻松突破20斤/立方米的产量,用纯氧后的水质更稳定氨氮/亚盐更好控制,用纯氧后的对虾活力更强,且并不会出现出虾后不耐运输的现象;
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上图是沿海地区大换水工厂化养虾(山东日照)只需要风机增氧即可:钟总考察山东日照海水工厂化养虾(实际为地下咸水)
海边的工厂化养虾是大换水模式,因为他们有海水资源,犯不着搞循环水,且产量更高,养虾成本更低,投资也极少
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上图是内地循环水工厂化养虾(江西宜春)需要用纯氧:内地没有海水资源,不得不搞循环水工艺养虾
工厂化循环水养虾投资大,风险大,技术要求高,养虾成本也高
必须是有奖金实力和技术底蕴的人才有资格入行,且最好在云贵川渝西北地区虾价高的地方搞
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点击图片可看大图,上图为内地工厂化循环水养虾1拖4养成池系统
图是以前画的,现在变化很多:其中取消了图中的缓冲池,但在微滤机池前加装了一个“缓冲混合池”,同时从4个养成池出来的污水是分别单独通过4根100mmPVC管,先进入这个很小的(只有0.8立方米)的“缓冲混合池”,再进入微滤机,同时紫外灯也安装在这个“缓冲混合池”内了,停留时间有20秒以上,紫外灯功率只需要360瓦即可应对。
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二、纯氧增氧设备的配置和功率(以1000立方米养虾场为例)
1、工厂化循环水养虾建议采用纯氧增氧模式(液氧模式和制氧机模式)
如前所述:针对内地低盐度工厂化循环水养虾来说,纯氧增氧模式是最佳的,而纯氧模式是又有两种:
一种是液氧增氧(要投资液氧气化成套设备和贮氧设备+管道系统)
一种是制氧机(要投资全自动制氧机+管道系统)
建议用液氧的情况:液氧价格低于900元/吨(上门价格)的地方,就采用液氧,毕竟在停电时,即使没有发电机,液氧还能保持增氧状态,这是它的优势,注意,我说的900元/吨的前提是,当地的电价在0.7元/度的情况下,用下面的制氧机模式和用液氧模式的使用成本是相当的;
建议用制氧机的情况:如果当地的液氧价格远高于900元/吨,或电价又远低于0.7元/度,则建议用制氧机,但由于我们养虾用氧量是持续不断的,所以,必须采购配置螺杆空压机的制氧机为宜,如果是活塞式空压机配置的制氧机则需要额外备用1台(以防维修备用);
2、制氧机模式的配置和功率(结论是选型100升/分制氧机对应1000立方米养殖水体)
下面我们只讲制氧机模式,毕竟制氧机模式全国各地都能用,而液氧模式必须当地有液氧供应厂家和价格低于900元/吨时才能用;
恰好我们宜春强微工厂化养虾示范基地,用的就是制氧机模式:
制氧机模式的设备配置和功率: 以一个1000立方米工厂化养虾水体,另外配200立方米生化池(生化池占养殖池20%)为例加以说明:
⑴ 制氧机的选型以及虾场管道布置
制氧机选择100升/分(或6立方米/小时)对应1000立方米养虾水体的供氧需要:如果您的规模更小,则按制氧机每10升/分可管100立方米养殖水体来计算和判断即可。
100升/分制氧机的功率:恰好我们宜春强微工厂化养虾示范基地的制氧机就是100升/分的,总功率是13.5千瓦左右(其中螺杆空压机就11千瓦,其他制氧和小的元器件功率2.5千瓦左右),有1个高压空气贮罐,有2个氧气贮罐,有控制出气量的流量计和控制阀门等;具体如下图:
从图中可以看到,整个养虾场,只需要一根直径25mm的PVC管道,就可以做整场的纯氧总管,并且可以随意拐弯,并通到每一个养虾池边上,分管也是25mm的PVC管,再接到塑料透明软管,再接到池中的陶瓷曝气盘即可;
原因是这套制氧机出来的纯氧的压力是0.3MPa即3公斤压力,所以,不需要象罗茨风机增氧那么接125mm大的粗PVC管总管出来,且必须尽量减少拐弯的安装,甚至不能超过3次直角拐弯,否则的话,到养虾池的风压风量就很小了,损失巨大;
所以,这也用纯氧模式的优点之一,管道不复杂,安装简单,且只用25mmPVC小管道不断分枝安装就可以了;
⑵ 纯氧气水混合设备(陶瓷曝气盘选型1.5升/分4个/池,见下图)
制氧机只负责制造纯氧,那么制造出来的纯氧如何与养殖池水混合,以提高水中的溶解氧呢?一般来说也有以下两种模式:
一种是氧锥:但它必须安装于循环水管中,属于管道式增氧,优点是纯氧利用率接近100%,缺陷在于:如果采用一天数餐的分餐式喂虾,在喂料时,为了避免饲料被水流集污卷带到微滤机过滤掉,就只好在喂料时停止循环水,这样一来,纯氧就无法通过循环水管,将氧锥中超高溶氧的水带入养殖池了,这就造成氧锥无法用于分餐制的养虾池中,只适用于24小时开着循环水的自动投料养殖池,但自动投料机一般只用于放P5虾苗至少25天以后(虾苗能主动寻找食物,长出触须后)
一种是陶瓷曝气盘(见下图水中的长方形白色陶瓷板):适用于纯氧压力大于2-3公斤以上的纯氧出气,我们基地用的就是陶瓷曝气盘,规格为出氧量1.5升/分,安装极为简单,就是将纯氧25mm主管接到养殖池边上,再用耐压透明软管接这种陶瓷曝气盘,丢到养殖池中即可,一个50立方米的养虾池,养虾前期只需要丢1-2个盘,养虾中期2-3个盘,养虾后期4个盘;丢入池中接高压纯氧即可曝气使用,注意要在每个分支气管上安装调节阀门,控制阀门,让纯氧冒出来的泡泡,恰好在露出水面时消失,此时纯氧的利用率最高;
可见,陶瓷曝气盘,无论是分餐制还是24小时自动投料机,都适用;
陶瓷曝气盘的缺点是:纯氧的利用率大概只有65%,而氧锥的纯氧利用率接近100%,但对于虾农来说,使用成本是一样的,因为用氧锥的还得配套一台功率不小的加压泵和射流器,但凡在使用时都得开启,通过计算可知,这种功率消耗成本,比起使用陶瓷曝气盘损失的35%纯氧来说,基本相当甚至更大,而且如前所述,氧锥不适用于分餐制喂料法。
所以,这也是为什么我们选择陶瓷曝气盘的主要原因,使用起来更加灵活,但有一点,使用陶瓷曝气盘需要定期清洗,因为它容易堵塞,或多购买几个备用,清洗前换上新的,取下旧的进行清洗;
从纯氧PVC管接到陶瓷曝气盘的装置阀门见下面第三个图;
三、生化池和其他(如推水器等)的曝气设备选型和功率配套(1000立方米养虾场为例)
1000立方米养虾场,假设是4组一拖四养成系统+4套标苗系统,即分别如下:
标苗淡化标粗系统为:4套标苗池(对应上面4组养成虾池用的),标苗池为单独独立的,即有4个50立方米标苗池(分别配套单独的4套生化池微滤机系统),即全场一共有200立方米水体专用于标苗
养成虾系统为:4组一拖四养成虾系统,每组4个50立方米养成池(分别配套4套生化池微滤机系统等),即一共16个50方养成池共800立方米用于养成虾;
以上标苗淡化系统200方+养成虾系统800方,一共1000立方米水体,可年出虾6-8万斤左右。
1、生化池的曝气风机配置(结论是需要10千瓦,可选11千瓦罗茨风机型号)
生化池因为要让K5填料不断翻滚,所以只能采用l罗茨风机曝气的方法:配置如下:
仍以1000立方米养殖水体为例,需要配套20%的生化池,即200立方米生化池,每立方米生化池需要配套50瓦功率的风机,所以,200立方米就需要配套10千瓦的罗茨风机;
2、养虾池中推水器-围绕池中心长宽2米的纳米曝气条-池边上半圈纳米曝气条的风机配置(结论是需要6千瓦,可选7.5千瓦罗茨风机型号)
具体看上图中的相关设备;
推水器是推水形成逆时针旋涡水流用于集污的;养殖全程都要用到(标苗池和养成池都要用);
围绕池中心长宽2米纳米条曝气是标苗阶段用的(标苗前期25天不需要用到纯氧),同时养成虾池在收虾时也可用一下这圈纳米曝气管,以及在纯氧机故障时应急使用,有时必须考虑应急情况;
池边上半圈纳米曝气条也是标苗阶段用的,也兼向中间推水用,以及养成虾池收虾时用,以及纯氧机故障时应急用;
⑴ 其中推水器(标苗池和养成池全程用):一个50立方米的池安装3个,每个功率50瓦配套,3个就是150瓦/池,1000立方米养虾场共有20个池,需要配置3千瓦;
⑵ 其中围绕池中心长宽2米的纳米条+池边上半圈纳米条(主要是标苗池用):一个50立方米虾池,一共配套曝气功率350瓦/池,如前所述,1000立方米的养虾场,只有4个50立方米的标苗池,所以,只需要配置1.4千瓦,加上养成池收虾时偶尔用一下以及应急的需要,建议配置3千瓦;
⑶ 以上一共合计3+3=6千瓦;
3、可见以上这两样:一共需要10+6=16千瓦的罗茨风机,可灵活配置:
如果您的生化池水深只有1.5米深以内:那么可以将生化池和养殖池的用气,合并成选型22千瓦的罗茨风机(大于总需要的总功率16千瓦:可购买2台,其中1台备用),使用时配套变频器降低输出功率到16千瓦左右,以节省电费成本。
如果您的生化池水深超过1.5米深的,则如下安排:
⑴ 生化池单独用风机:只好单独购买2台11千瓦的罗茨风机(大于需要的10千瓦:其中1台备用),单独供给生化池用,生化池一般较少空闲时间,一般都是足额开启,除非是特殊原因,造成部分池子超过一个月空闲的,所以仍需要配置变频器适时调低输出功率,降低用电成本;
⑵ 养殖池用气单独用风机: 再单独购买2台7.5千瓦的罗茨风机(大于需要的6千瓦:其中1台备用),单独供给推水器+围绕池中心长宽2米纳米条+池边上半圈纳米条用,根据标苗池和养成池的使用率情况,用变频器灵活调整输出功率,以节省电费成本(大多情况下只需要5千瓦够用)。
四、用纯氧增氧模式的好处
以1000立方米养殖水体配置100升/分的制氧机为例,这个配套是指在出虾大虾阶段最高溶氧消耗时的配置,但您的整个1000立方米养虾场,并非所有的养殖池都是在出虾前的阶段,因为还有的池在标苗,有的池在前期,有的池在养虾中期等,所以,这个配置是足足有余的,制氧机并非24小时都在满负荷运行;
第一个好处是:制氧机用电成本更低(远低于罗茨风机增氧)
100升/分制氧机为例:整套制氧机功率为13.5千瓦装机容量,其中11千瓦为螺杆空气压缩机的,2.5千瓦为制氧机和其他伺服机器的,但并非24小时运行的,尤其是螺杆空压机,当贮气罐压力达到时,空压机会自己停机空转,当制氧速度超过用氧速度,制氧机也会自动停机,实际运行率为65%左右;所以,实际制氧机的功率消耗只有13.5*65%=8.8千瓦左右(养虾全程的平均值)
所以,制氧机增氧模式,远比罗茨风机增氧模式要省电费,因为根据我们的经验,如果全部用罗茨风机来增氧的话,养虾前期需要10瓦/立方,养虾中期需要20瓦/立方,1出虾阶段需要30瓦/立方,就算整个养虾场平均一下,以养虾中期计算的话,1000立方米的养殖水体,也需要20千瓦的罗茨风机配置,远高于上面的8.8千瓦制氧机运行功率。;
第二个好处是降低料肉比:
这是与用罗茨风机进行对比的情况,因为在吃料时,是用纯氧增氧,养殖池水体是相对静止的,对虾很容易找到饲料,吃得比较干净,从而节省饲料,其次,在吃料时用纯氧更能保证溶氧的需要,自然消化得好,所以用纯氧增氧为主的,再辅助自动投料机,料肉比可达到1.00以内,而用风机增氧的,因为水体一直呈翻滚状态,对虾找到饲料比较困难,所以,风机增氧的料肉比往往至少达到1.25左右;
第三个好处是氨氮/亚盐更好控制:
道理也简单,就是在喂料时,也是对虾产生粪便最多的时候,用纯氧增氧的,水体相对静止,粪便不会被打散,而用风机增氧的,则水体呈翻滚状态,粪便容易被打散,吃料完毕后,开循环水进入微滤机,则打散的粪便不好过滤,而用纯氧的粪便更成型,这样过滤效果明显更发,从而溶解在水体中的污染物也更少,氨氮/亚盐自然好控制;
如此整个养殖过程相对要平稳得多,达到高产20斤/立方的稳定性更强;
五、下面我们简单计算一下工厂化循环水养虾用电成本,折算成多少元/斤虾(结论是1.41-2.63元/斤虾)
计算依据:电价0.5元/度,单产20斤/方(或50方水的虾池产1000斤/池);后面也会列出电价0.7元以及单产15斤/方的情况;
标苗期35天,养成期60天,一共95天出虾规格26头/斤;标苗池分到4个养成池(所以,标苗池的成本要除以4)
1、制氧机和推水器的电费:(结果为0.61元/斤虾,以下为详解)
⑴ 制氧机962度电/池:以我们强微养虾示范基地为例:制氧机是13.5千瓦,但其中11千瓦是螺杆空压机的功率,2.5千瓦是制氧机和其他伺服器的功率,空压机在贮气罐压力到了之后,就会停机空转,制氧机在纯氧够用时和纯氧贮气罐压力达到时也会停机,我们监测结果是整体运行率65%,即实际运行功率只有13.5*0.65=8.8千瓦;
目前满负荷水体在运行,一共有675立方米水体(15个45立方的养殖池),这样,合到1个养成池的功率消耗为8.8/15=0.58千瓦/池,24小时都要增氧的,那么一天的用电为0.58*24=14度;
标苗期35天要除以4(将来分到4个养成池),即14/4*35=122度电;
养成期60天为14*60=840度;
标苗池+养成池,养殖一造虾,一共消耗电力122+840=962度电;
⑵ 推水器的电费248度电/池:每个养成池3台推水器,每台50瓦,即150瓦/池功率,一天的用电为0.15*24=3.6度,同样地,标苗期35天要除以4,即3.6/4*35=31.5度电;养成期60天为3.6*60=216度电,一共是32+216=248度电;
⑶ 综合总计:制氧机+推水器用电为:962+248=1210度电;
以云贵川农电价0.5元/度,则使用成本1210*0.5=605元/池
以单产1000斤/池计算,合到每斤虾的成本为605/1000=0.61元/斤虾。
2、生化池的电费:(结果为0.5元/斤虾)
以一个50立方米养虾池来计算生化池的电力消耗:按20%配置生化池就需要10立方米生化池,按50瓦/立方米功率配置就需要500瓦功率,生化池是24小时不停止的,所以,一天的电力消耗为0.5*24=12度电:
标苗阶段35天要35*12=420度电,但标苗池将来会分到4个养成池,所以还要除以4为105度电,养成阶段60天就要60*12=720度电,这样一个50方养虾池,一造虾下来,生化池耗电为720+105=825度,按云南四川等农电0.5元/度算为412元,以产量20斤/方,一个50方池产量1000斤计算,合到每斤虾的生化池成本为0.412元/斤,当然,没有养虾时的间隙衔接阶段也在曝气,可以取整数算成0.5元/斤虾的生化池电力成本。
3、循环水泵的电费:(结果为0.19元/斤虾)
以我们宜春强微示范基地为例,装了3台800瓦的水泵,经我们的工人计秒观察测量:潜水泵每隔1.5分钟会启动1次,开1分钟后停止,即每2.5分钟开启了1分钟,1/2.5=0.4,即有40%时间是开启的,一天就是24*0.4=9.6小时开启的;
一天启动9.6小时,则养虾后期一天的消耗电力为3台*0.8*9.6=23度电/天,这是4个养成池的消耗,那么1个养成池的消耗除以4为5.76度电/天,因为我们的循环水量是养虾无论前中后期,都是5小时循环1次,所以,这个电力消耗每天都是固定的;
标苗期35天:一天开循环水时间为16.5小时(有7.5小时是吃料时间不开循环水),则标苗期一天的循环水泵电力消耗为5.76*16.5/24=4度电,标苗期35天,即为35*4=140度电,将来1个标苗池分到4个养成池,所以,合到每1个养成池的电力消耗除以4为35度电;
养成期60天:电力消耗为5.76*60=345度电;
以上两样相加得到1个养成池-养虾全程循环水泵的电力消耗为35+345=380度电;
以云南四川电费0.5元/度为例,成本是380*0.5=190元/池。以产量20斤/立方米,即1000斤/池计算,合到每斤虾的循环水泵的电力成本为190/1000=0.19元/斤虾。
4.紫外灯用电及其他(养虾池中主要是喂料时或收虾时用的纳米曝气管曝气)用电合计0.11元/斤虾(下面为详解)
⑴ 紫外灯:紫外灯其实很少开,配置一般为120瓦/池(我们安装于微滤机前的“缓冲混合池”内可节省3倍功率,因为停留时间长有32秒),一天的用电为0.12*24=2.88度电,一造虾最多开10天吧,则用电为28.8度电;
⑵ 其他:
① 养殖池中的围绕中间长宽2米的纳米曝气管约200瓦功率:只在分餐制喂料时和收虾时才用,喂完料就关闭,,一天喂料5餐,一餐1.5小时,所以,一天才用7.5小时,例如整个标苗期33天都是分餐制(标苗期33天分摊到1个养成池要除以4,约合到一个养成池为12度电),和养成期中没有上自动投料机之前的10天时间是分餐制(这10天一个养成池用电15度),全程合到一个养成池一共全程耗电加起来为12+15=27度电;
② 围在池四周边缘半圈的纳米曝气管约150瓦功率:只是标苗池标苗的33天用,只在不喂料时用,一天用16.5小时,标苗池分摊到一个养成池要除以4,计算得大概用电量为21度电;
③ 其他办公和生活用电:假设一个虾场办公生活用电为800度(常识),1000立方米水体的养虾场有16个养成池(另外4个标苗池),养成池阶段为90天正好出虾,即3个月的办公生活用电2400度电,合到一个养成池为2400/16=150度电;
⑶ 则以上一共有28.8+27+21+150=227度电;乘以0.5元电价,为114元/斤虾,除以产量1000斤/池,则这部分用电成本为0.11元;
5、合计:有以下几种情况:
以上四项合计为:0.61+0.50+0.19+0.11=1.41元/斤虾(但前提是单产20斤/立方米,或1000斤/池,以及电价0.50元/度的情况下)
⑴ 最好情况下用电成本:产量20斤/方(1000斤/池),电价0.5元/度:以上4项相加:即为1.41元/斤虾;
⑵ 中等情况下用电成本:单产只有15斤/立方米(或750斤/池),电价还是0.50元/度时:则成本经计算为1.88元/斤虾;
⑶ 最坏情况下用电成本:单产只有15斤/立方米(或750斤/池),电价却有0.70元/度,则用电成本计算为:2.63元/斤虾;