秸秆氨化技术
秸秆氨化就是在密闭的条件下，用尿素或者液氨等对秸秆进行处理的方法，氨的水溶液氢氧化铵呈碱性，由于碱化作用可以使秸秆中的纤维素、半纤维素与木质素分离，引起细胞壁膨胀，结构变得疏松而易于消化；另一方面，氨与秸秆中的有机物开成醋酸铵，这是一种非蛋白氮化合物，是反刍动物的瘤胃微生物的营养源，它能与有关元素一起进一步合成菌体蛋白质，而被动物吸收，此外，氨还能中和秸秆中潜在的酸度，为瘤胃微生物的生长繁殖创造良好的环境。
秸秆氨化后的消化率可提高15—25%，高的可以达30%以上，通常，未经处理的秸秆含氮量是0.5—0.6%（按干物质计），用氨适当处理后含氮量增加到1.4—1.5%，相当于含9—10%的粗蛋白。同时，由于氨化后的秸秆质地松软，气味糊香，颜色棕黄，提高了牲畜的适口性，增加了采食量，从而使日增重和饲料报酬明显提高。
我国目前氨化秸秆所用氨源主要是尿素和液氨，尿素在秸秆氨化过程中吸收水分，在适宜的温度和脲酶的作用下分解成氨和二氧化碳，尿素的氨分解率为56.7%，氨的含量为82.4%。液氨的含氮量为尿素的1.766倍，含氨量为尿素的1.764倍，从成本上看应用液氨较为便宜，但液氨需要用高压容器如贮罐、氨瓶、氨槽车进行贮运，一次性投资较大，尿素无须任何专用设备，适合个体农民使用，不过，提高尿素分解率是一个值得注意的问题，为了克服秸秆中脲酶含量低，尿素分解不完全的缺点，可以在氨化时加入约1%的豆饼粉做为脲酶来源，同时在尽可能提高氨化温度。据加拿大的研究表明，玉米秸的脲酶含量比其他秸秆的含量高，因此玉米秸用尿素氨化效果好，我国现在已能够生产多种规格的液氨用贮罐，氨瓶，及槽车，还在一些县建立了氨化站。因此条件允许的地方还是尽量采用液氨为好，液氨的成本低，效率高。
在离氨水生产厂不太远，运输方便的地方，也可用氨水作秸秆氨化的氨源，我国氨水浓度一般为18—20%，因此氨水用量相当于液氨的5倍以上，此外，尚有用碳酸氢铵，尿作秸秆氨化试验 的。
无论何种氨源和氨化装置，氨化处理秸秆时均须密封进行。下面介绍三种主要的秸秆氨化方法技术：
一、小型容器法：
容器有窖、池、缸及塑料袋几种，氨化前可用铡草机铡成细节，也可整株、整捆氨化，一般干的秸秆含水量约7—10%。若用液氨，先将秸秆加水到含水量到30%左右，装入容器，留个注氨口，等注入相当于干秸秆量3%的液氨后封闭。如果用尿素作为氨源，则先将相当于秸秆量5—6%的尿素溶于适当的水中，与秸秆混合均匀，使秸秆含水量到40%，然后，装入容器密闭。小型容器法适宜于个体农户的小规模生产。
二、堆垛法：
先在地上铺一层厚度不少于0.2毫米的聚乙烯塑料布，长宽依垛大小而定，然后在塑料膜上堆成秸秆垛，膜的周围留出70厘米。再在垛上盖一层塑料膜，并将上下膜的边缘包卷起来，埋土密封，有时为了防止盖膜被风撕破和牢固起见，应在垛的下部用绳子交叉捆牢，其他操作程序视使用的氨源不同而不同，与小型容器法一样。用氨水处理堆垛秸秆，其方法近似液氨，用泵将氨水注入垛内，或将氨水罐放在垛的顶部，将盖打开，直接倒入注氨口后封垛。大的秸秆捆氨化处理，即可单捆进行，也可垛起来处理，在国外，用拖拉机装载叉搬运秸秆捆，在托起秸秆捆的同时套上聚乙烯塑料袋。
由于氨与有机物的反应速度随环境温度变化而变化，因此，以上两种方法的氨化时间均受气温的影响，一般来说，日间气温在30度以上时，需氨化5—7天；日间气温在20—30度时，需氨化7—14天；日间气温在10—20度时，需14—28天，日间气温在0—10度时，需28—56天，氨化结束，打开秸秆垛，在空气中暴露几天以释放多余的氨气，然后送往栅圈。
堆垛法是我国目前应用最广泛的一种方法，它的优点是方法简单，成本低，但是堆垛法所需要的时间长，所占地面积大，限制了它在大中型牛场的应用，为了适应大规模养牛的需要，使秸秆氨化工厂化，不受季节，地域的影响，我国借鉴一些发达国家的经验兴起氨化炉法。
三、氨化炉法：
将加氨秸秆在密封容器中加温至70—90度，保温10—15小时，然后停止加热保持密封状态7—12小时，开炉后让余氨飘散一天，即可饲喂，基本上可达到一天一炉。
氨化炉可以采用砖水泥结构，也可以是钢板结构，砖石结构氨化炉用砖砌墙，水泥抹面，一侧安有双扇门，门用铁皮包裹，内衬石棉保温材料。墙厚24厘米，顶厚20厘米。如果室内尺寸为3.0米×2.3米×2.3米，则一次氨化秸秆量600千克。在左右侧内墙壁的下部各安装4根1.2千瓦的电热管，合计电功率为9.6千瓦，后墙中央上下各开有一风口，与墙外的风机和管道相连接。加温的同时，开启风机，使室内按浓度和温度均匀，也可不用电热器加热，而将氨化炉建成土烘房的样式，例如两炉一囱回转式烘房。用煤或木柴燃烧加热，在加热室的底部及四周墙壁内均有烟道，加热效果很好。
钢铁结构的氨化炉，可以利用淘汰的集装箱、铁罐、发酵罐等铁制的，密封性能好的容器。改装时将内壁涂上耐腐蚀涂料，外面包裹石棉、玻璃纤维等隔热保温材料，如果利用的是淘汰的集装箱，则在一侧壁的后部装上8根1.5千瓦的电热管，共计12千瓦。在对着电热管的后壁开上下两个风口，与壁外的风机和管相连，在加热过程中开动风机，使氨浓度与温度均匀。集装箱的内部尺寸为6.0×2.3×2.3米，一次氨化秸秆1200千克。
上述两种氨化炉均应装温度自动控制装置，而且安装轨道，制作专门的2—3个草车可沿轨道推进推出。氨化炉虽然一次性投资较大，但经久耐用，生产效率高，综合分析是合算的，特别是如果增加了氨回收装置，液氨用量可以从3%降低到1.5—2%，则能进一步提高经济效益。
挪威、澳大利亚等国采用真空氨化处理技术，收到较好的效果，真空氨化：就是将秸秆装入容器后，先用真空泵抽出一部分空气，然后再用氨泵注入液氨。在发达的国家，氨化秸秆生产已经商业化了，有专门生产氨化秸秆用的塑料薄膜，有专用液氨泵车等用品及专门生产氨化设备的公司，还有专门经营氨化业务的公司，用户需要时，只需打个电话，提供场地，原料即可。
氨化秸秆可作为越冬绵羊的主要饲料；4—6月龄后的小牛的粗饲料可全部用氨化秸秆；肉牛每天采食4—6千克氨化秸秆和3—4千克精料，可获得1—1.2千克的增重；小母牛不需要高增重，可减少精料，日采食氨化秸秆可达5—7千克；1—2岁的阉牛，每天可采食氨化秸秆8—11公斤，氨化秸秆虽然含氮量高，但能量较低，因此在饲喂高产奶牛时，要配合足够的精料，有人做过试验，高产奶牛合理搭配氨化秸秆，日产奶量可提高300克。宜春高新技术专利产品开发中心对本文具有编著权，凡转载者请通知本站。
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(2012-9-22)