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发酵技术要点栏目的相关提问42(随时更新)

2012/11/3 18:33:46   文章来源:原创   作者:强微生物   浏览次数:13552
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发酵技术要点总汇在这里:http://www.qw99cn.com/fementation.asp?borderid=52

1、强微99生酵剂一包能发酵多少物料呢?
      强微99生酵剂的发酵量一般是湿的糟渣1000公斤,相当于原来的活力99生酵剂或粗饲料降解剂的两倍的发酵量;
      无论你的料有多湿,都是1000公斤,这是根据要让有益菌在物料中占优势的原理来设计的,即要求要每克发酵料中要有200万个/克的含菌量,困为一般的糟渣料中都含有自然界的菌种20万个/克以上,一些粪便类还含有大肠杆菌50-150万个/克以上,添加的有益菌必须强势压倒有害菌才能真正发酵起来,强微99生酵剂粉剂中一般含有益菌250亿/克以上,一吨发酵料中添加一包150克,即相当于每克发酵料中含有有益菌375万个/克。
所以,一般定为一包强微99生酵剂发酵一吨物料,不管它有多湿都是这样,但是如果您所发酵的物料是比较干净的,不是粪便,而是本身非常干净的,甚至人都可以吃的,例如刚出锅的豆渣,则一包强微99生酵剂发酵2000公斤也是没有问题的,因为其中的有害细菌极少,但这时问题就转化成为发酵剂的用量能否充分分解提高物料的消化吸收率为主,以及在发酵料中产生多少乳酸菌数量为主等,所以,也不能无限放大发酵量。

2、你好,我想问如果是用液体发酵鱼粉、豆粕等物料,密封加盖发酵 与 敞口充气发酵 有什么区别呢,或产出物质有何区别
      首先我要说的是,以液体状态(例如1斤固体物料至少加水2.5斤以上,呈液体状态的发酵)来发酵蛋白原料是绝对不允许的;是肯定会失败的。
      液体状态下直接发酵鱼粉豆粕等物料,如果是厌氧状态,密封状态,则还好一点,但仍然杂菌非常多,有异味,动物不宜吃这样的物料,可能造成拉稀,或产生病害,即使是将物料高温灭菌处理,也不能很好地发酵,有产氨味,产杂菌等;因为它们主要是蛋白原料,碳氮比严重失调,有利于产氨,和有害细菌的发展。液体发酵最好是类似于用能量饲料如玉米粉,大米等来制作保健液的那种形式为宜,能够迅速产酸,严格控制有害杂菌的滋生。
      至于说敞口充气发酸,结果肯定是失败,即使是高温灭菌所有的物料,充入的空气是无菌空气,也难发酵,最好能添加点能量饲料一起发酵。
      液体发酵的特点是渗透压低,通俗地说很稀,容易变质,也是有害细菌最喜欢的条件环境,有害细节最喜欢含水量高的环境,也喜欢好氧环境或充气环境,且特别喜欢高蛋白的东西,所以,以上条件都符合有害细菌最喜欢的条件,所以,在实际发酵操作中是很难控制杂菌的。
      至于厌氧与好氧区别,最大的区别是消耗能量的区别,好氧发酵在有充足的氧气参与下,大量消耗物料中的能量,碳水化合物能量消耗完毕后,则分解蛋白中的能量,好氧发酵可以产生更多的微生物菌体细胞,厌氧发酵,则以分解物料为主,产菌体细胞较少。

3、你好,我补充一下我的问题。你看是否正确,我的发酵是用于水产养殖的,一直问的液发酵问题是不是可以这样理解:如果是复制菌种用于水体有益菌补充的话就用液体好氧发酵;  如果是于小肽及氨基酸获取用于饲料添加的话就用保健液的厌氧发酵,这样对吗 谢谢了
       您好,如果是想用大量的菌体微生物用于水产养殖的话,建议不要自己培养,购买现成的微生物浓缩粉剂即可,例如我们的活力优水泰产品就非常好(将来会推出更优良的产品“强微水均翠),自己生产的很难有质量保证,如果不是专业的微生物技术人员,其实自己也不知道水产调节水质需要什么样的菌种,您可能以为,只要发酵中产生的菌种就可以了,这是完全错误的,水产养殖中调节水质的菌种是有要求的,发酵饲料中乳酸菌很多,但水质调节不仅需要乳酸菌,还需要芽孢杆菌和其他如硝化细菌等,以及解磷解钾菌等处理鱼虾粪便的菌种,同时要关注到是否会影响藻相平衡,这里面比较复杂,不是自己简单发酵培养一下就可以得到自己用的产品的。同时,有些菌种用好氧培养为好,有些菌种则以厌氧培养为好,具体情况要具体分析,但绝对不是简单培养一下就可以得到好的产品的。
      获得小肽或氨基酸即可以用好氧发酵,也可以用厌氧发酵来获得,实际上市场上的发酵豆粕也有两种工艺,即好氧发酵工艺和厌氧发酵工艺,同时也有第三种工艺,例如先好氧后厌氧发酵的工艺,并不是象您想象的那样简单。一些公司有自己独特的菌种和工艺,同时也拥有自己独特的产品性能,这都是有可能的。

4、钟老师,您好!
有几个问题一不直明白,向您讨教?您说乳酸菌在普通环境中很难成活,那发酵饲料时乳酸菌是从哪里来的,保健液中德乳酸菌在常温下又可以成活多久?
如果以主粮为主的红薯代替玉米,玉米少量,豆粕不变、预混料不变的情况下,怎样配饲料合适?
红薯是发酵喂猪好?还是煮熟喂好?

      您好,是的,一般的乳酸菌在运输和贮存的过程中,会有死亡,国内外工业化所生产的乳酸菌90%以上是液体深层发酵工艺所生产的,这种乳酸菌在贮存和运输过程中,特别容易失活,一般常规温度下一年的自然衰减率或叫死亡率都在90%以上,但是固态发酵培养的乳酸菌却大多比较耐贮存,也相对液体深层生产的乳酸菌更耐热,一般常规贮存期的死亡率在40%以内,强微公司的做到了一年死亡率在20%以内;
      自然界的环境中存在很多自然的乳酸菌,但有一点必须明白,但凡与自然界非常融洽的情况下生长的乳酸菌,相对都是耐贮存和相对耐热的,意思是自然环境中的乳酸菌是自然生长的,不是人工(特别是液体深层发酵工艺生产的裸菌)生产的,液体深层发酵工艺所生产的乳酸菌的唯一优势就是菌数含量高,最高可达到8000亿/克左右,但他们在液体培养液中是以单个细胞形态存在的,在通过分离,冷冻干燥后,他们几乎是裸菌,形象地说没有穿衣服,没有保护层,没有结合物,同时在液体人工最佳条件下生产出来的乳酸菌就象是从温室内长大的人一样,不能耐受逆境的,易得病,易死亡;所以,现在很多公司在想办法利用它们来进行包埋包被处理,以及生理包埋等处理,以期提高其耐热耐贮存性能,但成效有限。
      固态发酵工艺培养的乳酸菌,就类似于自然界环境中生长的乳酸菌,它们是在固态类似于自然的培养环境中长大繁殖的,生长囊嵌于培养基残基中,如生长囊嵌于植物纤维,植物分解物多肽内,以及非淀粉多糖内,在发酵过程中就形成了自然的保护层,细胞壁与动植物培养基有互动和结合点,大大增强了自然保护的功能,所以,存活率远远高于液体深层发酵工艺生产的产品,但固态发酵培养工艺的缺点也很明显,就是菌数不高,国内外平均水平为30亿/克,强微公司目前达到了800亿/克的培养水平。
      自然环境或固态发酵培养的乳酸菌还有巨大的使用优势,就是连同乳酸菌代谢产物一起烘干成为产品,要知道乳酸菌的代谢产物如乳酸链球菌素等,都是非常重要的养殖业有用的东西,是天然的抗生素类物质,当然,在培养过程中还会产生大量的未知生长因子,这都是非常重要的,这也是液体深层发酵工艺所不具备的。
      我们的活力99生酵剂和粗饲料降解剂,以及新产品,强微99生酵剂和强微无抗饲料发酵剂中都含有乳酸菌,是耐热型的乳酸菌,是固态发酵培养的产品,所以,这也是发酵饲料中的乳酸菌来源之一,同时,自然界多少也会有自然的乳酸菌,这也是为什么牛奶放久了变酸,这是自然发酵产酸的结果,也是乳酸菌繁殖的结果;
      发酵饲料或发酵糟渣刚刚发酵完毕,如发酵3-5天的时候,里面的乳酸菌含量最高可达到10亿/克,一般是5亿/克,然后会慢慢衰减,15天以后,经过自溶和衰减,往往仅剩下1亿/克左右,在发酵饲料强酸度的条件下,PH大约在2.5-3.5左右,这种条件下,所有的微生物包括杂菌都停止活动了,乳酸菌也一样,处于休眠状态,往往经过一年,也至少会有0.1-1亿/克左右的乳酸菌存在下来。
      由于发酵饲料或发酵糟渣 的用量比较大,往往占日粮的10%以上,所以,虽然只有0.1-1亿/克的乳酸菌,也是足够的,在喂动物时,即使以10%添加于饲料中,在日粮中的乳酸菌也至少含有100万个到1000万个/克左右,而这已经足够了,要知道乳酸菌在饲料中发挥作用的最小添加量为50万个/克以上,公认比较好的效果是100万个/克以上。
      所以,很多人发现,发酵饲料或发酵糟渣的喂动物的保健效果,往往比直接添加市场上的微生物制剂粉剂的效果更好,好很多,也就是这些原因,一是数量大,二是发酵饲料和发酵糟渣中还含有小肽,未知生长因子,酸化剂等众多功能性物质,这是直接添加的微生物添加剂所不能比的,只是发酵饲料和发酵糟渣使用起来非常的不方便,强微公司明年也会开发高端的,直接添加的,针对饲料厂和大型养殖户的直接添加的乳酸菌添加剂,耐热耐制粒耐贮存的乳酸菌,充分利用我们生产高活力高乳酸菌的优势。
      红薯最方便,最好的用法是晒干打成粉,直接配制于日粮中使用,由于他比重比较轻,所以用量必须限制在40%以内,特别是对外三元猪不能多用,因为外三元猪肚子小,容易有饱腹感,可能造成营养摄入不足,红薯粉的蛋白含量低,所以,不可能保持豆粕用量不变,需要增加蛋白来源,薯粉蛋白只有4%,比玉米的8%少了一半,所以,如果代替40%玉米的话,必须增加日粮蛋白1.6%以上,要多用4%的豆粕,或其他蛋白原料。
      三大薯类作物块根的利用看这里:http://www.hl99cn.com/show.asp?newsid=1618&cateid=10


 


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